在某些起重机械项目的技术规格书上，要求公称直径小于等于M12的螺栓组用不锈钢，大于M12的螺栓组采用达克罗，特别是港口起重机械。

那什么是达克罗呢？
达克罗（Dacromet）是一种以锌粉、铝粉和铬酸为主要成分的新型防腐蚀涂层技术，在20世纪50年代末，由美国科学家发明。因其卓越的防腐性能，被美国军方采纳，后经日本改良，于1994年正式引入中国。它就像给金属零件穿上了一件既坚固又环保的“银灰色外衣”。

为什么叫达克罗呢？
达克罗是DACROMET音译，是行业和习惯叫法，也简称达克锈、迪克龙。
达克罗国内标准名称为锌铬涂层，对应现行标准为GB/T 18684-2002 《锌铬涂层 技术条件》。
锌铬涂层，即将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经烘烤形成的以磷片状锌和锌的铬酸盐为主要成分的无机防腐钝化涂层。

工艺流程（二涂二烘）
有机溶剂除油→机械抛光→喷涂→烘烤→二次喷涂→烘烤→干燥。根据分级还有一涂一烘、三涂三烘工艺。

优点
1）超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。
2）能适用于多种零件：达克罗可用于钢、铸铁、铝及其合金，铁基粉末冶金等多种材料的表面保护。另几乎不影响原零件尺寸。
3）高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
4）无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
5）结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色。
5）良好的深涂性能：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
6）与铝及其合金不会产生电偶腐蚀：锌铬涂层与铝及其合金不会产生电偶腐蚀，可用于与铝及其合金接触的钢铁工件的表面保护。
7）无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。

限制
1）锌铬涂层的导电性能不好，不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。
2）涂层硬度不高、不耐磨，且颜色单一（仅银白/灰色）。
3）相比电镀锌、热浸锌，成本偏高。